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光纖激光焊機設備、光纖激光設備、青島天潤高周波

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    激光切割機的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、電一體化的綜合技術(shù)。

    在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù): 1、焦點(diǎn)位置控制技術(shù):激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上; 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗確定。


    隨著(zhù)光電子技術(shù)的飛速發(fā)展,激光雕刻技術(shù)應用范圍越來(lái)越廣泛,雕刻精度要求越來(lái)越高。影響激光雕刻的4個(gè)根本的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要達到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,這一能量應看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。簡(jiǎn)單地講就是要提高材料吸收的激光能量,就應提高激光功率或是降低雕刻速度,至于說(shuō)后采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。一般來(lái)講用戶(hù)都會(huì )避免高低速度,因為那會(huì )降低生產(chǎn)效率。其實(shí)影響雕刻效率的不僅是雕刻速度,雕刻精度也對其有非常大影響。

    激光切割機的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、電一體化的綜合技術(shù)。

    在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù): 1、焦點(diǎn)位置控制技術(shù):激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上; 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗確定。

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